(8) Klämning av pressgjutning

Pressgjutning: Det är en metod för att stelna och flödesbilda flytande eller halvfast metall under högt tryck för att direkt erhålla delar eller ämnen. Det har fördelarna med hög utnyttjandegrad av flytande metall, förenklad process och stabil kvalitet. Det är en energibesparande metallformningsteknik med potentiella tillämpningsmöjligheter.

Process flöde:

Direktpressgjutning: spraybeläggning, gjutlegering, stängning av formen, trycksättning, tryckupprätthållande, tryckavlastning, formdelning, urtagning av ämnet, återställning;

Indirekt pressgjutning: spraybeläggning, formklämning, matning, formfyllning, trycksättning, tryckupprätthållande, tryckavlastning, formdelning, urtagning av ämnet och återställning.

Tekniska funktioner:

1. Det kan eliminera inre defekter som porer, krympningshåligheter och krympporositet;

2. Låg ytjämnhet och hög dimensionell noggrannhet;

3. Det kan förhindra uppkomsten av gjutsprickor;

4. Underlätta mekanisering och automatisering.

Användning: Kan användas för att tillverka olika typer av legeringar, såsom aluminiumlegeringar, zinklegeringar, kopparlegeringar, segjärn, etc.

(9) Förlorat skumgjutning

Förlorat skumgjutning (även känd som äkta formgjutning): paraffin- eller skummodeller som liknar gjutgodset i storlek och form sammanfogas och kombineras till modellkluster. Efter att ha målats med eldfast färg och torkat, grävs de ner i torr kvartssand och vibreras till formen. Det är en ny gjutmetod som förångar modellen genom att trycka ner den, och den flytande metallen intar modellens position, och sedan stelnar och kyls för att bilda ett gjutgods.

Processflöde: förskumning → skumformning → beläggning → torkning → formning → gjutning → sand som faller → rengöring

Tekniska funktioner:

1. Gjutningen har hög precision och ingen sandkärna, vilket minskar bearbetningstiden;

2. Ingen avskiljningsyta, flexibel design och hög grad av frihet;

3. Ren produktion, ingen förorening;

4. Minska investerings- och produktionskostnader.

Ansökan: 

Lämplig för tillverkning av precisionsgjutgods av olika storlekar med komplexa strukturer, utan begränsning på legeringstyper och produktionssatser. Såsom grå gjutjärnsmotorlåda, hög manganstål armbåge, etc.

(10)Kontinuerlig gjutning

Stränggjutning: Det är en avancerad gjutmetod. Dess princip är att kontinuerligt hälla smält metall i en speciell metallform som kallas en kristallisator. De stelnade (skorpa) gjutgodset hälls kontinuerligt från den andra sidan av kristallisatorn. Utdragen i ena änden kan den få gjutgods av valfri längd eller en specifik längd.

Process flöde:

Tekniska funktioner:

1. Eftersom metallen kyls snabbt, är kristallisationen tät, strukturen är enhetlig och de mekaniska egenskaperna är goda;

2. Spara metall och öka avkastningen;

3. Processen förenklas och modellering och andra processer elimineras, vilket minskar arbetsintensiteten; det erforderliga produktionsområdet minskas också kraftigt;

4. Stränggjutningsproduktion är lätt att implementera mekanisering och automatisering, och förbättrar produktionseffektiviteten.

Ansökan: 

Stränggjutningsmetod kan användas för att gjuta stål, järn, kopparlegering, aluminiumlegering, magnesiumlegering och andra långa gjutgods med konstant tvärsnittsform, såsom göt, plattor, stångämnen, rör etc.