Ventilhus WAG100148L100

Beskrivning:

Krav på design, gjutning och formning, inklusive monteringskomponenter:

Inga skador eller bucklor i tätningsområdet. Ingen tillplattning i det utvändiga gängade gjutgodset.

Design, gjutning och formningskrav:

Exceptionell gjutkvalitet, trådarna överensstämmer med specifikationerna.

Varför adoptera pressgjutningsproduktion?

Minskar bearbetning, kostnadsbesparingar. Tidigare en bearbetad del.

Varför vann denna del European Die Casting Award?

Innovativ lösning, förhindrar tillplattning vid utvändig gänggjutning. Högkvalitativa egenskaper hos tätningsytan. Tillverkad med hjälp avtermisk kammarprocess i aluminium.

Teknisk data:

• Längd: 18 mm

• Bredd: 16 mm

• Höjd: 16 mm

• Vikt: 3,5 gram

• Legering: EN-AC 46000 AL 226 D

Lättviktshjulnav för fordon Elmotor E-spole

Beskrivning:

Design-, gjutnings- och formningskrav, inklusive monteringskomponenter: Höga krav på ytan och mikrostrukturen hos gängliknande, komplexa och tunnväggiga komponenter (få porer och hålrum).

Design, gjutning och formningskrav:

Innovativ formseparering och precisionsformdesign krävs. Vakuumavgasning måste användas för att uppfylla höga strukturella krav.

Varför använda formgjutningsteknik?

Genom samarbete med Ifam Fraunhofer i Bremen ersattes kopparspolen som används för hjulnavsmotorer för lätta fordon med pressgjutna aluminiumspolar med Al-DG-processen. Denna innovation öppnar upp för nya applikationer, vilket avsevärt minskar vikten (aluminiumslingor är över 50 % lättare än kopparslingor, vilket för närvarande minskar materialet med över 30 %). Dessutom sparar aluminiumbearbetning resurser på grund av dess låga smälttemperatur.

Varför vann denna komponent European Die Casting Award?

• Aluminium ersätter koppar, vilket minskar beroendet av råvaror.

• Aluminiumspolens vikt är cirka 50 % lättare än kopparslingor.

• Materialkostnaden för aluminiumspolar är cirka 60 % lägre än lindade kopparspolar.

• Optimerad användning av utrymme för gjutna aluminiumspolar, prestandadata nästan jämförbara med lindade kopparspolar.

• Lägre koldioxidavtryck för aluminiumspolar på grund av lägre bearbetningstemperatur jämfört med lindade kopparspolar.

• Bättre värmeavledning för aluminiumslingor jämfört med lindade kopparslingor.

Teknisk data:

• Längd: 65 mm

• Bredd: 25 mm

• Höjd: 11 mm

• Vikt: 15 gram

• Legering: Rotor Aluminium

Fisker Ocean Styrskena bak

Beskrivning:

Design-, gjutnings- och formningskrav, inklusive monteringskomponenter: Den pressgjutna aluminiumen"bakre styrskena"är en mycket stressad och säkerhetskritisk konstruktionskomponent i fordonskarossen. Det är också en del av bakaxelhuset, som skiljer de våta och torra områdena åt. Den bakre styrskenan tål huvudsakligen dynamisk påfrestning, måste uppfylla stränga styvhetskrav och kräver nödvändig deformationsförmåga för kvarvarande manövrerbarhet vid en kollision. Denna komponent reducerar avsevärt omfattningen av bearbetningen genom att vrida designriktningen något.

Design, gjutning och formningskrav:

På grund av den stora storleken på komponenten, särskilt den geometriska komplexiteten hos dess längd och hjulhus, står den bakre styrskenan inför utmaningar i termisk deformation. För att möta stränga krav på töjning vid brottmål används en metod som kombinerar lågvolymssprutning och högvakuumavgasning, vilket minimerar kvarvarande fukt i formen och optimerar värmebehandlingsprocessen.

Varför anta pressgjutningsprocess?

Eftersom den bakre styrskenan är installerad i elfordon är hållbarhets- och lättviktshänsyn viktiga. Den bakre styrskenan kan ersätta många oberoende formade plåtkomponenter, kopplingar och längsgående komponenter i den övergripande designen, vilket ger en resursbesparande och viktoptimerad lösning.

Varför vann denna del European Die Casting Award?

• Utvecklade en pålitlig tillverkningsprocess för ultralång flödesväg.

• Nitpressgjutning, med låg mögelrestfuktighet, hög brottöjning och utmärkt gjutkvalitet.

• Trots den utmanande riktningsprocessen på grund av komponentens stora storlek och höga styvhet, uppfyller den fortfarande stränga toleranskrav.

• Minskad bearbetning för gjutningen, vilket ger en smidig produktionsprocess.

• Som en del av utvecklingen integreras olika funktioner/kopplingar av stålanslutningskomponenter i gjutningen, vilket minskar monteringsomfånget.

Teknisk data:

• Längd: 1282 mm

• Bredd: 407 mm

• Höjd: 645 mm

• Vikt: 10425 gram

• Legering: AlSi10MnMg