Formgjutning och tillverkning

Rimlig formkonstruktion är en avgörande förutsättning för att förlänga livslängden på pressgjutformar. Korrekt väggtjocklek och kylkanaldesign kan säkerställa formstyrka och termisk balans. Spänningskoncentration och svåra slitageområden bör särskilt noteras under formkonstruktionen. Att matcha precisionen för varje del bör vara rimlig: för stort spelrum leder till dålig värmeledning, vilket orsakar termisk utmattningsskada; medan otillräckligt spelrum genererar kläm- och dragpåkänningar. Inre spänningar genereras lätt vid formtillverkning, vilket avsevärt påverkar formens livslängd. Därför bör inre spänningar undvikas så mycket som möjligt under tillverkningen, och snabb spänningsavlastning bör utföras efter grov bearbetning. Elektrisk pulsteknik kan ersätta EDM för att minska ytspänningen.

Ytbehandlingsteknik för formgjutning

Genom att noggrant och rimligt behandla pressgjutformens yta kan dess prestanda och livslängd förbättras avsevärt. Ytbehandlingsteknik för formgjutning kan generellt delas in i tre kategorier: förbättring av traditionella värmebehandlingsprocesser; ytmodifieringsteknik, såsom ytlaserbehandlingsteknik; beläggningsteknik.

1. （1）Förbättring av traditionella värmebehandlingsprocesser. Den traditionella värmebehandlingsprocessen för formgjutning involverar härdning och härdning. Förbättringen av traditionella värmebehandlingsprocesser kombinerar härdning och härdning med avancerad ytbehandlingsteknik. Till exempel resulterar NQN (dvs. karburerande-nitrerande-släckande-förkolande-nitrerande kompositförstärkning) i högre formythårdhet, ökad inre hållfasthet, rimlig hårdhetsgradient för det uppkolade lagret, förbättrad anlöpningsstabilitet och korrosionsbeständighet, vilket avsevärt förbättrar omfattande prestanda och livslängd.

2. Ytmodifieringsteknik. Ytmodifieringsteknik hänvisar till att förändra ytegenskaperna hos formar med hjälp av fysikaliska eller kemiska metoder. Generellt finns det två typer: yttermisk, expansions- och penetreringsteknik och ytlaserbehandlingsteknik.

（2）Yttermisk, expansions- och penetreringsteknik inkluderar uppkolning, nitrering, borrning, såväl som uppkolning-nitrering, svavel-kol-nitrering, etc. Uppkolning hjälper till att stärka ythårdheten på formar. Förkolningsmetoder inkluderar fast pulver uppkolning, gas uppkolning, vakuum uppkolning och jon uppkolning. Vakuum- och jonförkolning har snabba penetrationshastigheter, enhetliga uppkolade skikt, milda kolkoncentrationsgradienter och minimal deformation av arbetsstycket. Nitrering är bekvämt, och det kväveformade skiktet har hög hårdhet och god slitstyrka, vilket visar utmärkt anti-stickning formprestanda. Boriding visar den mest betydande förbättringen av ytprestanda, med ökad formhårdhet, slitstyrka, korrosionsbeständighet och antividhäftningsprestanda, men processförhållandena är krävande.

Ytbehandling med laser av formar har dykt upp under de senaste tre decennierna, vilket förbättrar formytans prestanda på två sätt. En metod är att smälta formytan med en laser och sedan kombinera den med processer som uppkolning, nitrering eller beläggning. Den andra metoden är att kombinera laserytbehandlingsteknik med några metalltillsatser med goda fysikaliska egenskaper, och integrera dem i formgjutningsytan.

3. （3）Beläggningsteknik. Beläggningsteknik innebär att ett beläggningsskikt appliceras på ytan av formen, vilket fungerar som skyddande kläder för formen. Till exempel används polytetrafluoretenkompositplätering huvudsakligen för att förbättra formens slitstyrka, korrosionsbeständighet och motståndskraft mot kyla och värme.

Användning av formgjutning

Att välja rimliga pressgjutningsprocesser och underhåll är avgörande för formars livslängd. En betydande del av mögelskador beror på felaktig användning och otillräckligt vetenskapligt underhåll. För det första bör särskild uppmärksamhet ägnas åt temperaturkontroll av formen. Att förvärma formen före produktion och bibehålla ett lämpligt temperaturintervall under produktionen kan förhindra ytsprickor eller till och med sprickor orsakade av alltför höga temperaturgradienter inuti och utanför kaviteten. För det andra bör högkvalitativa släppmedel för pressgjutning användas, med måttlig tjocklek som appliceras på formens yta, vilket spelar en avgörande roll för att skydda formmaterial. Slutligen, för att minska ackumuleringen av termisk spänning och förhindra sprickbildning i formgjutningsformen, är periodisk spänningsavlastning med hjälp av tekniker som härdning nödvändig.

Slutsats

Pressgjutningsformmaterial, formdesign och tillverkning, formytbehandlingsteknik och formanvändning påverkar i stor utsträckning formprestanda och livslängd. Genom att överväga dessa faktorer på ett heltäckande sätt och vidta effektiva åtgärder kan pressgjutformens prestanda effektivt förbättras och livslängden för pressgjutformen förlängas.