Pressgjutning används i stor utsträckning inom olika områden som bilar, 3C-produkter och hårdvarudelar på grund av dess höga effektivitet, höga materialutnyttjande och höga formningsnoggrannhet. För att uppfylla de specifika pressgjutningskraven krävs motsvarande formkonstruktioner. För huskomponenter, aformgjutningsform för sidoportanvänds, och designen och tillverkningen av denna form är avgörande för att säkerställa kvaliteten på pressgjutgods av aluminiumlegering. Med exemplet med ett hölje av aluminiumlegering introducerar den här artikeln designen av en formgjutningsform för en horisontell kallkammarpressgjutningsmaskin.

En detaljerad processanalys utfördes för ett specifikt pressgjuthus av aluminiumlegering. Den strukturella designen av formgjutningsformen för en horisontell kallkammarpressgjutningsmaskin utvecklades, och täckte aspekter som val av avskiljningsyta, design av grindsystem, utformning av sidokärnans dragning och design av formfrigöringsmekanismer. Arbetsprinciperna och strukturella egenskaperna för denna pressgjutningsform förklarades, vilket ger referens för designen av pressgjutformar för horisontella kallkammarpressgjutmaskiner.

Husstrukturen visas i figurerna 1 och 2. Gjutningen kräver hög hållfasthet, lätt och fungerar i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet över 100°C. Därför valdes YL102 aluminiumlegering för sin smältpunkt på 650°C, och en metalldegel användes på grund av dess höga Si-innehåll. Gjutningen har 2 φ6mm genomgående hål och φ8mm blinda hål, med en cylindrisk form på φ56mm. De 2 φ6 mm genomgående hålen har ett centrumavståndskrav på 280-0,2 mm, och gjutningens dimensionella noggrannhet är inte hög. Gjutgodset har god formbarhet och kräver en slät yta utan gjutdefekter såsom sprickor, kallstängningar eller lufthål. Dragvinkeln på både den inre och yttre ytan är inställd på 1° och gjutgodsets väggtjocklek är 4 mm, med rundade övergångar på de inre och yttre cylindriska ytorna med en radie på 1 mm. Pressgjutningsprocessparametrarna är följande: insprutningstrycket är 65 MPa, fyllningshastigheten är 42m/s, hälltemperaturen är 630°C, formens förvärmningstemperatur är 160°C, fyllningstiden är 0,1 s och natriumfluoridvatten används som en beläggning. Spännkraften beräknades med hjälp av metoden med projicerad area, och den horisontella kallkammarpressgjutmaskinen J1110A valdes, med en kammarens innerdiameter på φ40 mm, ytterdiametern φ90 mm och insprutningsslag på 0-120 mm.

Figur 1: Bostadsplanvy

Figur 2: Hus 3D-vy

Figur 3: Schema för bostäderskiljning

(1) Schema I:Den stora kärnan i formgjutningsformen placeras i den fasta kärnplattan, och kaviteten och den lilla kärnan placeras i kavitetsplattan. Nackdelen är att symmetrin för de 2 φ6mm små hålen med mittlinjen för de yttre φ56mm och inre φ48mm hålen i gjutgodset är svår att garantera.

(2) Schema II:En del av gjutformens hålighet och den stora kärnan placeras i den fasta plattan med kärnan, och den andra delen av håligheten och den lilla kärnan placeras i hålrummets plåt. Nackdelen är att symmetrin för de 2 φ6mm små hålen med mittlinjen för de yttre φ56mm och inre φ48mm hålen i gjutgodset är svår att garantera.

(3) Schema III:Formgjutningshålrummet och den stora kärnan placeras i kavitetsplattan, och den lilla kärnan placeras i den kärnfasta plattan. Fördelen är att gjutgodset inte sitter på monteringsreferensytan.

(4) Schema IV:Formgjutningshålrummet och både stora och små kärnor placeras alla i den rörliga formen. Fördelen är att symmetrin för de 2 φ6mm små hålen med mittlinjen för de yttre φ56mm och inre φ48mm hålen i gjutgodset kan säkerställas.

Figur 4: Bostadsgrindsystem

Figur 5: Montering av formgjutning av hus

1. Invändig sexkantskruv 2. Begränsningsplatta 3. Kilblock 4. Ejektor 5. Slider 6. Lutande styrpelare 7. Topptråd 8. Fjäder 9. Sidokärna 10. Rörlig formkärna 11. Liten kärna 12. Toppstång 13. Stor kärna 14. Sprutbussning 15. Flödeskon 16. Kopparrör 17. Fast formbottenplatta 18. Fast formplatta 19. Rörlig formplatta 20. Stödplatta 21. Tryckstångsfast platta 22. Tryckplatta 23. Rörlig formbottenplatta

Figur 6:Pressgjutna huskomponenter